水泥速凝剂配方-

速凝剂存在的缺点有哪两点？

由于粉状无碱和低碱速凝剂的快速发展，较好的解决了混凝土搅拌中凝结时间和水泥适应性问题，但由于速凝剂的使用造成的一系列的喷射混凝土干喷与-后期强度损失大、回弹率高及粉尘浓度大等问题依然得不到有效的解决，主要存在两个缺点：

一是两种工艺性质存在的缺点，

二使用速凝剂并不能有效的作用于混凝土的和易性。

因此，国内研究人员开始学习和借鉴西方发达的经验，加入有机成分至无机速凝剂中来-喷射混凝土的性能。中铁集团以铝氧熟料、填充材料和增强材料等为主要成分，以fdn萘磺酸甲醛缩聚物减水剂和三已-等为增强材料，以粉煤灰为填充材料，通过铝氧熟料：fdn：三已-：粉煤灰=52.7：10：1：36.3的速凝剂配比，研制出防水喷射混凝土粉状速凝剂，当该速凝剂掺量比为水泥的3%时，初始凝结时间为2min，终凝结时间为5min，28d抗压强度保留率在87%~92%之间，符合相关标准中粉状速凝剂一等品的指标。

液体速凝剂主要成份为-，是混凝土砂浆湿法喷射工艺的配套产品，具有粉尘小、回弹率低和易性好等优点。

主要技术技能：

1、本产品为无色液体。掺量3~6%以水泥重量计，可根据水泥成份差异进行调整。

2、本品喷射效果好，回弹率低于15%，有利于节约原材料。

3、标准环境下测试，初凝4min,终凝10min。

速凝剂对混凝土的早期强度的影响主要取决于其本身的化学组分、使用剂量、胶凝材料的化学成分、所含的矿物添加剂和使用温度。

传统速凝剂的副作用是降低水泥的蕞终强度,与空白混凝土(不加速凝剂)相比较，28天强度明显下降(下降幅度是20%～50%)。掺量越大，副作用越大。但是，新一代的速凝剂(无碱型)能够克服这一缺点，也减轻了碱的危害。因此，了解喷射混凝土速凝剂的性能和评价其性能蕞合理的试验方法是非常重要的。

-地下工程中常用的传统速凝剂是硅酸钠(水玻璃，改性硅酸钠)、铝酸盐速凝剂(两种都是液体形式)，碱土金属的碳酸盐{或其氢氧化物, 粉状)，但是，目前市也有一些新的速凝剂。

板框压滤机絮凝剂--聚-在使用时，需注意以下几点：

1、聚-使用前必须先将它溶解于水

2、溶解聚-的水应该是干净的如自来水，不能是污水。常温水即可，不需要加温。水温低于5℃时溶解很慢。40℃以上会使聚合物加快降解，影响使用效果。一般自来水都适合于配制聚合物溶液。切不可使用强酸、强碱、高含盐的水不适于用来配制。

3、聚-溶液浓度的选择，建议为0.1%—0.3%，即1升水中加1g—3g固体药剂。